Au cœur de l’électrification mondiale : une production de cuivre à grande capacité
Essentiel à la transition énergétique et aux infrastructures technologiques, le cuivre est un moteur de la vision mondiale de Miryıldız Madencilik. Les minerais de nos sites nationaux stratégiques et de nos vastes réserves à l’étranger répondent aux besoins croissants de l’industrie mondiale en métaux conducteurs et matières premières, selon les normes les plus exigeantes. Pour nous, exploiter le cuivre signifie gérer une chaîne d’approvisionnement continue qui alimente les infrastructures énergétiques vertes de demain.
Sur nos sites à fort potentiel de réserves, nous menons simultanément des opérations à ciel ouvert et souterraines entièrement intégrées. Notre flotte de grande capacité, nos systèmes de chargement autonomes et nos opérations précises de forage et de tir surmontent les difficultés topographiques pour extraire les minerais de cuivre sulfurés et oxydés au coût le plus bas et avec une efficacité maximale.
Nos modélisations géologiques détaillées et nos analyses géotechniques prolongent la durée de vie des sites tout en limitant les pertes de minerai. Sous la direction d’ingénieurs spécialisés, nous atteignons nos objectifs de tonnage et de teneur avec une discipline rigoureuse, donnant à notre production de cuivre une base d’ingénierie solide dès la première excavation.
Flottation avancée et installations entièrement intégrées
Le minerai de cuivre extrait prend toute sa valeur dans nos concentrateurs de haute technologie. De grands concasseurs à mâchoires, des broyeurs semi-autogènes (SAG) et des broyeurs à boulets réduisent le minerai à une granulométrie micrométrique. Des réactions physicochimiques avancées dans des cellules modernes de flottation par mousse le transforment ensuite en concentré de cuivre de très haute pureté.
Ces procédés complexes sont pilotés 24 h/24 par nos systèmes SCADA et d’automatisation. Le dosage des réactifs, le pH et la densité de mousse sont suivis en temps réel ; les analyses XRF et spectrométriques valident la qualité à chaque poste. Notre infrastructure intégrée en circuit fermé élimine les pertes de production et porte la qualité finale au plus haut niveau international.
Nos installations préservent les ressources et l’avenir. La gestion de l’eau, étape cruciale de la production de cuivre, repose sur un taux élevé de recyclage des eaux usées par filtration avancée. Fidèles à « L’humain et la nature d’abord », nous appliquons les normes d’étanchéité les plus strictes et une sécurité proactive visant zéro accident, pour laisser un héritage minier durable à chaque tonne produite.